主要技術(shù)參數(shù)：
新龍劍桿織機是一種分離筘座式撓性劍桿織機。其機械構(gòu)造高度精確，機器調(diào)整穩(wěn)定，操作合理簡單，保養(yǎng)工作少，且具有人機工程特點，這一全新設(shè)計概念，在以下機構(gòu)特征中體現(xiàn)。
1．開口機構(gòu)
本機可配置BRG12型踏盤裝置，2212型、2232型機械多臂裝置，2660型、2650型電子多臂裝置，及機械、電子大提花裝置等開口機構(gòu)，通過剛性聯(lián)軸器與織機倒車箱聯(lián)接，能獲得適應(yīng)各類織物的開口要求。
2．引緯機構(gòu)
引緯由四相絞軸傳劍機構(gòu)、平面四連桿和扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動劍帶傳動輪來完成，該機構(gòu)由若干強度*、尺寸精密的部件構(gòu)成，zui大程度提高了引緯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈活性，而劍頭運動的特點在于它的加速度低，而且運行速度曲線符合引緯時不產(chǎn)生過度的紗線變形，便于夾緯、剪緯，以及緯紗在中心位置的交接和緯紗釋放的要求，并在變換幅寬時，不需要再次調(diào)整劍頭在中心交接的時間。
劍帶傳動機構(gòu)的幾何形狀和尺寸提供了*的直線運動，運行平穩(wěn)，無需劍帶導(dǎo)軌，梭口沒有劍帶導(dǎo)軌的技術(shù)選擇有效地減少了經(jīng)紗的干擾，使鋼筘非常平穩(wěn)的運動，并減少了機器的振動和降低了噪音水平。
3．打緯機構(gòu)
打緯由共軛凸輪傳動，通過轉(zhuǎn)子使固裝在搖軸上的搖動桿驅(qū)動筘座擺動來完成，該系統(tǒng)具有*的抗扭強度，增強的筘座擺軸及筘座中部的加強支撐為鋼筘、劍帶和劍頭行程提供了*的運動條件。
4．送經(jīng)機構(gòu)
機械送經(jīng)裝置：由Hunt式無級調(diào)速機構(gòu)和經(jīng)紗張力反饋機構(gòu)兩部分組成的積極式連續(xù)機構(gòu)，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)動靈活，反饋準(zhǔn)確，可使從滿軸到空軸經(jīng)紗張力差異僅為5%~8%。
電子送經(jīng)裝置：電子送經(jīng)對經(jīng)面張力控制精度高，在織造的全過程中，經(jīng)面張力都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，克服了機械送經(jīng)的弊端。電子送經(jīng)具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，品種適應(yīng)范圍廣，操作方便等優(yōu)點。
5．卷取機構(gòu)
機械卷取裝置：本機采用連續(xù)式卷取，所有傳動齒輪、蝸輪、傘齒輪均在箱內(nèi)油浴潤滑，織機配有10個變換齒輪，根據(jù)隨機提供的有269個緯密擋次可供選擇的緯密表選擇一組四個變換齒輪，可使緯密在2~111根/cm（5~282根/英寸）的范圍內(nèi)變化，滿足織機織物的要求。打開緯密箱蓋，很容易調(diào)換四個變換齒輪。
電子卷取裝置：通過織機軸裝編碼器和送經(jīng)傳感器的信息，經(jīng)過微機綜合協(xié)調(diào)，由步進(jìn)電機分別控制經(jīng)紗送出量和織物卷布量。其送經(jīng)和卷取的同步優(yōu)于機械卷取。
卷取輥：卷取輥表面的包覆材料，可根據(jù)織物的類型如一般織物，絲綢類織物等分別配用金剛砂、糙面橡皮等作為表面用包覆材料。
卷布輥：卷布輥zui大卷繞直徑為600mm，快速釋放手柄的轉(zhuǎn)動使機器在運行過程中就可以更換布輥，根據(jù)用戶要求，可以裝設(shè)一個獨立的大直徑卷布裝置。
6．傳動倒車機構(gòu)
本織機由一只5.5Kw交流電機和一只高性能電磁離合制動器驅(qū)動，改變織機車速可通過改變電動機三角皮帶盤直徑和皮帶盤之間的墊片的調(diào)整來實現(xiàn)。
主傳動與倒車，獨立絞邊機構(gòu)間的傳遞，由倒車到送經(jīng)、卷取、選緯等機構(gòu)間的傳遞，采用高扭矩同步齒形帶傳動，有利于織機振動的減少和噪音的降低，從而使織機工作更趨平穩(wěn)。
7．自動找緯系統(tǒng)
微機控制自動尋找斷緯，可以根據(jù)織物種類選擇一系列的相位修正斷緯程序,防止產(chǎn)生停車緯擋，找到斷緯后，鋼筘和劍頭停在后死心的位置，不影響織物。因此，可zui大限度地減少成品疵點。
8．輔助機構(gòu)
常規(guī)配置：
--壓電緯停裝置
--上置式邊撐裝置
--（六列）接觸式電子經(jīng)停裝置
根據(jù)用戶要求配置：
--八色或二色電子選緯裝置
--吸風(fēng)裝置
--布邊：紗羅絞邊裝置（可配綜框帶絞邊裝置或獨立假邊絞邊裝置）或折入邊裝置（可配置機械或電子邊字提花裝置）或熱熔邊裝置
產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
一． 產(chǎn)品用途和使用范圍
新龍劍桿織機具有廣泛的適應(yīng)性，適用于棉紗或合成紗、精梳毛紗、長絲的織造，能織造毛和精紡毛織物，輕薄和中厚棉織物，斜紋棉織物和燈芯絨織物，以及人造絲、合成纖維絲、真絲等織物。
適織紗支范圍： 棉紗或合成紗 500tex - 5tex
粗、精梳毛紗 680tex - 10tex
長絲 10dtex - 1650dtex
適織緯密范圍：2 ~ 111根/cm
織物重量范圍：40g/m2 ~ 500g/m2
二． 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征
新龍劍桿織機是一種分離筘座式撓性劍桿織機。其機械構(gòu)造高度精確，機器調(diào)整穩(wěn)定，操作合理簡單，保養(yǎng)工作少，且具有人機工程特點，這一全新設(shè)計概念，在以下機構(gòu)特征中體現(xiàn)。
1．開口機構(gòu)
本機可配置BRG12型踏盤裝置，2212型、2232型機械多臂裝置，2660型、2650型電子多臂裝置，及機械、電子大提花裝置等開口機構(gòu)，通過剛性聯(lián)軸器與織機倒車箱聯(lián)接，能獲得適應(yīng)各類織物的開口要求。
2．引緯機構(gòu)
引緯由四相絞軸傳劍機構(gòu)、平面四連桿和扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動劍帶傳動輪來完成，該機構(gòu)由若干強度*、尺寸精密的部件構(gòu)成，zui大程度提高了引緯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈活性，而劍頭運動的特點在于它的加速度低，而且運行速度曲線符合引緯時不產(chǎn)生過度的紗線變形，便于夾緯、剪緯，以及緯紗在中心位置的交接和緯紗釋放的要求，并在變換幅寬時，不需要再次調(diào)整劍頭在中心交接的時間。
劍帶傳動機構(gòu)的幾何形狀和尺寸提供了*的直線運動，運行平穩(wěn)，無需劍帶導(dǎo)軌，梭口沒有劍帶導(dǎo)軌的技術(shù)選擇有效地減少了經(jīng)紗的干擾，使鋼筘非常平穩(wěn)的運動，并減少了機器的振動和降低了噪音水平。
3．打緯機構(gòu)
打緯由共軛凸輪傳動，通過轉(zhuǎn)子使固裝在搖軸上的搖動桿驅(qū)動筘座擺動來完成，該系統(tǒng)具有*的抗扭強度，增強的筘座擺軸及筘座中部的加強支撐為鋼筘、劍帶和劍頭行程提供了*的運動條件。
4．送經(jīng)機構(gòu)
機械送經(jīng)裝置：由Hunt式無級調(diào)速機構(gòu)和經(jīng)紗張力反饋機構(gòu)兩部分組成的積極式連續(xù)機構(gòu)，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)動靈活，反饋準(zhǔn)確，可使從滿軸到空軸經(jīng)紗張力差異僅為5%~8%。
電子送經(jīng)裝置：電子送經(jīng)對經(jīng)面張力控制精度高，在織造的全過程中，經(jīng)面張力都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，克服了機械送經(jīng)的弊端。電子送經(jīng)具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，品種適應(yīng)范圍廣，操作方便等優(yōu)點。
5．卷取機構(gòu)
機械卷取裝置：本機采用連續(xù)式卷取，所有傳動齒輪、蝸輪、傘齒輪均在箱內(nèi)油浴潤滑，織機配有10個變換齒輪，根據(jù)隨機提供的有269個緯密擋次可供選擇的緯密表選擇一組四個變換齒輪，可使緯密在2~111根/cm（5~282根/英寸）的范圍內(nèi)變化，滿足織機織物的要求。打開緯密箱蓋，很容易調(diào)換四個變換齒輪。
電子卷取裝置：通過織機軸裝編碼器和送經(jīng)傳感器的信息，經(jīng)過微機綜合協(xié)調(diào)，由步進(jìn)電機分別控制經(jīng)紗送出量和織物卷布量。其送經(jīng)和卷取的同步優(yōu)于機械卷取。
卷取輥：卷取輥表面的包覆材料，可根據(jù)織物的類型如一般織物，絲綢類織物等分別配用金剛砂、糙面橡皮等作為表面用包覆材料。
卷布輥：卷布輥zui大卷繞直徑為600mm，快速釋放手柄的轉(zhuǎn)動使機器在運行過程中就可以更換布輥，根據(jù)用戶要求，可以裝設(shè)一個獨立的大直徑卷布裝置。
6．傳動倒車機構(gòu)
本織機由一只5.5Kw交流電機和一只高性能電磁離合制動器驅(qū)動，改變織機車速可通過改變電動機三角皮帶盤直徑和皮帶盤之間的墊片的調(diào)整來實現(xiàn)。
主傳動與倒車，獨立絞邊機構(gòu)間的傳遞，由倒車到送經(jīng)、卷取、選緯等機構(gòu)間的傳遞，采用高扭矩同步齒形帶傳動，有利于織機振動的減少和噪音的降低，從而使織機工作更趨平穩(wěn)。
7．自動找緯系統(tǒng)
微機控制自動尋找斷緯，可以根據(jù)織物種類選擇一系列的相位修正斷緯程序,防止產(chǎn)生停車緯擋，找到斷緯后，鋼筘和劍頭停在后死心的位置，不影響織物。因此，可zui大限度地減少成品疵點。
8．輔助機構(gòu)
常規(guī)配置：
--壓電緯停裝置
--上置式邊撐裝置
--（六列）接觸式電子經(jīng)停裝置
根據(jù)用戶要求配置：
--八色或二色電子選緯裝置
--吸風(fēng)裝置
--布邊：紗羅絞邊裝置（可配綜框帶絞邊裝置或獨立假邊絞邊裝置）或折入邊裝置（可配置機械或電子邊字提花裝置）或熱熔邊裝置
三. 主要傳動控制系統(tǒng)
1．引緯傳動系統(tǒng)
凸輪軸1其軸端6為凹球面,與球接頭8環(huán)7叉軸叉9組成四相絞軸傳劍機構(gòu),叉軸2曲柄10連桿11搖軸（扇形齒）12扇形齒輪軸3組成平面四連桿,再由扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動傳劍輪實現(xiàn)劍帶引緯.
四相絞軸傳劍機構(gòu)簡圖
1-凸輪軸 2-叉軸 3-扇形齒輪軸 4 -傳劍輪 5-凸輪 6-凹球面 7-環(huán)
8-球接頭 9-叉軸叉 10-曲柄 11-連桿 12-搖軸（扇形齒）
2．電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)
電子送經(jīng)電子卷取控制原理是由微處理機通過織機上的編碼器11給出的信息，傳感器8傳來動態(tài)經(jīng)紗張力變化的信息，經(jīng)過綜合協(xié)調(diào)，然后經(jīng)由送經(jīng)步進(jìn)電機9控制經(jīng)紗的送出量和卷取步進(jìn)電機10控制卷取輥6的卷布量來實現(xiàn)自動控制.
電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)示意圖
1- 微處理機 2-經(jīng)軸 3-后梁 4 –綜框 5-鋼筘 6-卷取輥 7-卷布輥 8-張力傳感器
9-送經(jīng)步進(jìn)電機 10-卷取步進(jìn)電機 11-編碼器 12-控制電路
