適用行業(yè)：
服裝、家具、玩具、箱包、汽車座椅、技術(shù)紡織品等
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
的智能刀盤(pán)系統(tǒng)（技術(shù)）；
低噪的真空泵；
自動(dòng)加油系統(tǒng)（技術(shù)）；
封閉式線模導(dǎo)軌；
自動(dòng)微調(diào)磨刀角度的磨刀系統(tǒng)（技術(shù)）；
全航空鋁型材組成的床體結(jié)構(gòu)；
的再覆膜系統(tǒng)（技術(shù)）；
自動(dòng)變頻真空抽吸技術(shù)。
服裝、家具、玩具、箱包、汽車座椅、航空航天、飛艇、船艇、符合材料和技術(shù)紡織品
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
這款高層裁床設(shè)計(jì)裁割高度為75mm，因此是轉(zhuǎn)為重型和高強(qiáng)度工作而設(shè)計(jì)。它在性能，產(chǎn)能，精確度和可靠性方面均代表了水平。但是它卻仍然保持著較低的使用及維護(hù)成本，是服裝行業(yè)的理想選擇。
五大亮點(diǎn)
1.的裁割質(zhì)量和精確度
2.全行業(yè)的自動(dòng)加油技術(shù)
3.整體自動(dòng)變頻抽吸技術(shù)和刀智能的技術(shù)
4.雙向可傳動(dòng)鬃毛以及帶自動(dòng)除須功能
5.較大的數(shù)據(jù)管理能力
優(yōu)點(diǎn)
一、的裁頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1）智能裁頭
2）的刀智能系統(tǒng)
3）采用自動(dòng)磨刀裝置
4）可設(shè)置僅在拐角處提刀并磨刀
5）其他功能：1.真空變頻調(diào)節(jié)2.公共線一次裁割3.反向裁割4.多定位點(diǎn)5.小片先裁6.邊聊（廢料）自動(dòng)裁斷7.容易更換刀片
二、的真空抽吸系統(tǒng)
此款裁床采用整體自動(dòng)變頻真空抽吸技術(shù)以及刀智能技術(shù)，真空壓力可根據(jù)客戶實(shí)際需要連續(xù)可調(diào)節(jié)，可確保多層裁片經(jīng)真空抽吸壓縮裁割，上下裁片間*。而非其他品牌的某些裁床所采用的區(qū)域抽吸真空技術(shù)，即在裁割過(guò)程中，始終只在位于裁頭周圍一定范圍內(nèi)的區(qū)域抽吸真空或者加強(qiáng)抽吸真空，這對(duì)于有彈性的面料來(lái)說(shuō)，區(qū)域抽吸真空（或者強(qiáng)化）極有可能給裁割帶來(lái)較大的誤差。
三、低噪的真空泵
標(biāo)準(zhǔn)真空泵功率為15KW，其能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行產(chǎn)品，節(jié)能而且噪音低。
四、免維護(hù)的裁頭自動(dòng)加油系統(tǒng)
裁床采用的自動(dòng)加油技術(shù)，確保裁床在每天的裁割工作過(guò)程的同時(shí)，即同步對(duì)裁床進(jìn)行加油潤(rùn)滑保養(yǎng)，充分確保始終處于好的的工作狀態(tài)，操作人員忘記手工加油而損壞裁床，進(jìn)而也使得裁床的使用壽命大大提高。并且自動(dòng)加油裝置也省去了大量日常維護(hù)所額外花費(fèi)的時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。而其他主要品牌裁床均需要操作人員停止裁割工作手工加油，并且一般日常維護(hù)加油所花費(fèi)的時(shí)間至少為20-30分鐘/天。市場(chǎng)上其他各品牌裁床均無(wú)自動(dòng)加油功能。
五、雙向鬃毛氈傳送帶
1.雙向可移動(dòng)，避開(kāi)裁割單向傳動(dòng)帶來(lái)的不便之處
2.鬃毛氈裁割表面允許刀片插入其中而不會(huì)損壞。
六、碎屑自動(dòng)清潔裝置
過(guò)窗時(shí)，裁床自動(dòng)清理鬃毛氈里面的碎屑。
七、維修方便
裁床大量采用通用配件，這些零配件在絕大部分城市當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)都可以方便的自行購(gòu)買，價(jià)格透明，維修方便，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低廉，并且打打縮短維修周期。而其他主要品牌裁床均大量采用英制非標(biāo)配件，一旦零配件損壞需要更換，所有用戶都也只能夠從裁床廠家購(gòu)買這些非標(biāo)零配件，維護(hù)費(fèi)用高昂，售后服務(wù)*受制于人。
八、易于使用，操作舒適
1.裁割系統(tǒng)在高度、尺寸以及控制定位上均采用高度人體工學(xué)設(shè)計(jì)。
2.連續(xù)、實(shí)時(shí)、圖形化顯示運(yùn)行參數(shù)、真空強(qiáng)度、裁割速度，便于監(jiān)控整個(gè)裁割過(guò)程。
九、較大的數(shù)據(jù)管理能力
1.基于PC的WINDOWS軟件的操作系統(tǒng)
2.可導(dǎo)入大多數(shù)格式的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)
3.裁割數(shù)據(jù)處理：在裁割機(jī)上修改剪口和裁割機(jī)參數(shù)表，裁割數(shù)據(jù)排序自動(dòng)優(yōu)化裁割數(shù)據(jù)文件，自動(dòng)SMARTbite計(jì)算
4.在屏幕上顯示裁割資料圖形：預(yù)覽圖形化資料以免出錯(cuò)，預(yù)覽樣片裁割次序進(jìn)行裁割時(shí)顯示裁片
5.智能化軟件應(yīng)用預(yù)裝設(shè)置文件程序庫(kù)
6.保存裁割設(shè)置參數(shù)文件以便將來(lái)使用
7.自動(dòng)磨刀功能保持裁割
8.操作員和技術(shù)員綜合培訓(xùn)
十、真正實(shí)現(xiàn)快速
低能耗，按照服裝廠每天工作8小時(shí)來(lái)計(jì)算，每8小時(shí)比其他品牌裁床節(jié)約160度電
更：與同類產(chǎn)品相比，相同時(shí)間，產(chǎn)量提高近10%
更節(jié)約：與傳統(tǒng)電剪刀設(shè)備相比，節(jié)約10%的材料，裁片間隙的大大縮小，甚至是“零”更穩(wěn)定：由于采用德國(guó)生產(chǎn)裝配工藝和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件，確保長(zhǎng)的正常運(yùn)行時(shí)間和的總體投入成本，能滿足近5%額外訂單生產(chǎn)需求，以短時(shí)間實(shí)現(xiàn)！
產(chǎn)品參數(shù)
工作寬度：1.6/1.8/2.0/2.2（m）其他尺寸均可訂制；
裁剪窗口長(zhǎng)度：1.8/2.5（m）其他尺寸均可訂制；
揀料傳送帶長(zhǎng)度：1.85/2.3（m）；
好的切割高度：80/75/50（mm），真空壓縮后；
好的速度：100（m/min）；
好的加速度：1.2（g）；
電源：230/400（v）；50（hz），20（kw）。
